离心风机轴承的作用

　　离心风机的主要组成包括：电机，轴承系统，叶轮，转子，固定支架等，其中轴承系统可以根据它的分布，分为主轴承，滚动轴承和副轴承。各大轴承的主要功能是支撑离心风机的风轮旋转，主轴是和风叶的转子进行连接的。

　　主轴经过润滑以后可以减小旋转过程中的摩擦系数，保障旋转的精度，也可以说主轴是用来固定轴的，让其可以实现转动，从而控制其他轴向和径向的移动，若没有使用轴承，风机的转动平衡就很难进行控制。

　　离心风机轴承更换时间

　　每一款不同的离心风机，在其产品设计的时候，就已经规定了轴承更换的时间，一般情况下，每隔三年到五年，需要进行一次轴承的更换，高压离心风机的轴承更换时间小于三年，若不对轴承进行更换，离心风机在转动的时候就会出现大幅度的振动和噪音变大的情况。

　　离心风机轴承的养护

　　离心风机的轴承每隔3个月左右，要对其进行一次润滑的检查，平时在使用的时候，若出现一些明显的噪音，需要关机后检查离心风机的轴承，看其有无出现其他的故障。

　　在选择离心风机的润滑油的时候，要注意润滑油的适用度和粘稠度，这样方能保证离心风机的轴承润滑良好。